TIPOS DE MOVIMIENTO DE ELECTRODOS EN LA SOLDADURA.

 


TIPOS DE MOVIMIENTO DE ELECTRODOS EN LA SOLDADURA

Esta denominación abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de oscilación, son diversos y están determinados principalmente por la clase de electrodo y la posición de la unión.



 

MOVIMIENTO DE ZIG – ZAG (LONGITUDINAL)

Es el movimiento zigzagaguante en línea recta efectuando con el electrodo en sentido del cordón este movimiento se usa en posición plana para mantener el cráter caliente y obtener una buena penetración. Cuando se suelda en posición vertical ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas, se utiliza este movimiento para evitar acumulación de calor e impedir así que el material aportado gotee.



MOVIMIENTO SEMICIRCULAR

Garantiza una fusión total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a través de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusión en los bordes. Es recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas.



 

MOVIMIENTO SEMICIRCULAR

Garantiza una fusión total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a través de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusión en los bordes. Es recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas.



 

MOVIMIENTO EN ZIG – ZAG (TRANSVERSAL)

El electrodo se mueve de lado a lado mientras se avanza. Este movimiento se utiliza principalmente para efectuar cordones anchos. Se obtiene un buen acabado en sus bordes, facilitando que suba la escoria a la superficie, permite el escape de los gases con mayor facilidad y evita la porosidad en el material depositado. Este movimiento se utiliza para soldar en toda posición.



MOVIMIENTO ENTRELAZADO

Este movimiento se usa generalmente en cordones de terminación, en tal se aplica al electrodo una oscilación lateral, que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de tener una fusión deficiente en los bordes de la unión.






Comentarios

Publicar un comentario

Entradas más populares de este blog

Rangos de Amperaje por tipos de Electrodo.

Imagen
  Tablas de Amperajes por Tipo de Electrodos En esta entrada se comparten cuatro tablas de gran utilidad en la confección de piezas soldadas de acero estructural. La intensidad de la corriente de trabajo es de gran importancia pues un exceso de corriente es capaz de fundir y dañar la pieza (o piezas) a conectar (metal base) lo cual puede resultar en imperfecciones de la conexión, disminución de la capacidad de la pieza para transmitir las cargas para las cuales fue diseñada o dar mala apariencia a la obra (caso de obras donde los acabados son de gran importancia). Una intensidad de corriente por debajo de lo requerido simplemente no garantiza que la soldadura se haya realizado con total conformidad con el plano y no superaría una prueba de ultrasonido. En definitiva, estas tablas son importantes para el control de calidad en construcción. Tabla 1. Rendimiento de electrodos según su diámetro y longitud del cordón de soldadura. Tabla 2. Intensidad de corriente (amperaje) para soldadu...
Leer más

Tipos de cordones en soldadura

Imagen
  Tipos de cordones en soldadura Cordones encordados y tejidos en soldadura Cuando durante la aplicación de un cordón de soldadura (sin importar el proceso), el cordón de soldadura se aplica con muy pocas oscilaciones o ninguna, se dice que estamos aplicando un cordón encordado o recto; a su vez, cuando el cordón de soldadura se aplica realizando movimientos oscilatorios se dice que estamos aplicando un cordón tejido. Con los cordones tejidos; a través del movimiento del electrodo o la antorcha, se pueden controlar características del cordón de soldadura tales como: Penetración, deposición o acumulación del material de aporte, ancho, porosidad, socavado, superposición e inclusiones de escoria. Aunque la mayoría de las veces el patrón tejido a utilizar queda a discreción del soldador, algunos procedimientos de soldadura especifican el ancho y el patrón tejido que se deben emplear en el cordón de soldadura, por otro lado; algunos patrones tejidos son especialmente útiles en determina...
Leer más

Tipos de Biseles y Preparación de los Bordes para las Uniones de Soldadura.

Imagen
  Preparación de bordes en la soldadura Trabajos preparatorios para la soldadura En la fabricación de componentes y estructuras metálicas, existe la necesidad de preparar los bordes y terminaciones que van a ser soldadas para obtener unos resultados óptimos de funcionamiento de la unión soldada. Los sistemas de soldadura de hoy en día permiten que las preparaciones de bordes sean cada vez más sencillas, e incluso en pequeños espesores (por debajo de 6 milímetros) puede no ser necesario hacer ningún tipo de preparación. Por lo general, a partir de 6 mm de espesor conviene preparar el borde a soldar pero, por encima  de este espesor, la preparación se convierte en vital. Como norma general, la preparación de bordes para soldar se realizará mediante mecanizado siempre que sea posible. El oxicorte es aceptable en algunos casos, por ejemplo, para soldar piezas de acero al carbono, o piezas de acero de baja aleación. En este último caso es imprescindible precalentar las piezas a sol...
Leer más